生產(chǎn)工藝流程

　　1.門軌生產(chǎn)線

　　主要生產(chǎn)電動大門、手動平移門、電動平開門、手動平開門。

　　擁有大量的金屬鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備，包括鋸床、剪板機、折彎機、鉆床、沖床、彎管機、二保焊機以及系列焊接工藝裝備等。

　　生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃：

　　執(zhí)行完整的生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃流程，繪制并確認(rèn)產(chǎn)品圖紙；制定產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；編制質(zhì)量控制文件；編制工藝操作文件；制定材料消耗定額；制定加工工時定額；制定設(shè)備使用計劃；編制人員計劃；制定物資采購計劃及進行樣品試制等，見流程圖。

　　生產(chǎn)過程中采用嚴(yán)格的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和控制手段。組裝和焊接全部在模具上進行，確保產(chǎn)品加工精度在控制范圍之內(nèi)。

　　所有的焊接設(shè)備均使用氣體保護焊接，更大的優(yōu)點是焊縫美觀；工件不容易變形；生產(chǎn)效率高；適用于大批量生產(chǎn)。

　　2.圍網(wǎng)生產(chǎn)線

　　具有國內(nèi)領(lǐng)先水平的自動化圍網(wǎng)焊接機。年生產(chǎn)能力為1000公里。圍網(wǎng)更大規(guī)格33.5米，能滿足各種安裝場合的需要。

　　圍網(wǎng)的網(wǎng)格間距和焊接參數(shù)全部通過電腦實現(xiàn)自動化控制，可焊接鍍鋅絲直徑為3.5mm-5.9mm，更小網(wǎng)格間距達到7512.5mm，更大網(wǎng)格間距為20065mm,使圍網(wǎng)具有很好的防護性能。同時具有優(yōu)良的焊接性能，更加牢固安全。

　　圍網(wǎng)材料使用了優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼絲，在圍網(wǎng)的表面涂層遭到破壞的情況下

　　由于鋅層的保護作用可以有效的保護鋼絲免遭腐蝕，延長圍網(wǎng)壽命。

　　3.噴涂生產(chǎn)線

　　具有國內(nèi)一流水平是噴塑生產(chǎn)線，從前處理到噴塑成型全部實現(xiàn)自動化運行，并通過中央控制系統(tǒng)對所有設(shè)備的運行狀況和運行參數(shù)進行監(jiān)控。

　　產(chǎn)品表面處理的主要特點：

　　磷化

　　在對產(chǎn)品脫脂除有之后進行磷化處理作為噴塑前的底層。經(jīng)過處理后，工件表面形成一層磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，極大的提高了表面涂曾的附著力和耐腐蝕能力，通過磷化可以使附著力提高2-3倍，耐腐蝕能力提高1-2倍。

　　鈍化

　　工件磷化經(jīng)鈍化處理，通過重金屬離子封閉磷化膜孔隙，可以使磷化膜的耐腐蝕性增加10﹪以上。

　　粉末噴涂

　　卓越的涂膜性能：液體涂料需要根據(jù)聚合物的種類、應(yīng)用和固化條件調(diào)整溶劑比例，否則影響涂膜的效果，粉末涂料不存在這種情況。

　　不良部位容易糾正：在粉末聚合前如果發(fā)現(xiàn)缺陷，只要將粉末吹掉重噴就可以。非常方便。

　　膜厚控制

　　比傳統(tǒng)的液體油漆膜厚控制更均勻，有需要能噴更高膜厚。

　　種類繁多

　　豐富多彩的裝飾性和功能性粉末均在成功的使用。

　　噴砂

　　通過鋼砂拋丸去除工件表面的氧化層，提高涂層的附著力。

　　高性能防腐涂料

　　較高的膜厚

　　和底材有極好的粘結(jié)性能

　　干燥迅速

　　高性能聚氨脂面漆

　　極佳的光澤的顏色穩(wěn)定性

　　漆膜致密堅硬，抗沖擊、耐磨損、具有優(yōu)異的機械性能

　　可以提供長久的保護和裝飾性能。

本文由專業(yè)的護欄網(wǎng)廠家"正辰網(wǎng)欄"發(fā)布,如若轉(zhuǎn)載請注明出處

原文地址：http://kjogyly.com.cn/wenku/18290.html