鍍鋅護(hù)欄分為電鍍鋅和熱鍍鋅，護(hù)欄網(wǎng)產(chǎn)品以熱鍍鋅護(hù)欄居多，質(zhì)量要求較高的項(xiàng)目圖紙中規(guī)定熱鍍鋅處理以后還要進(jìn)行二次防腐處理，刷防銹漆或者浸塑，鍍鋅護(hù)欄工藝說(shuō)明：

　　1.脫脂--可采用化學(xué)去油或水基金屬脫脂清洗劑去油，達(dá)到護(hù)欄網(wǎng)基材網(wǎng)片完全被水浸潤(rùn)為止。

　　2.酸洗--可采用H2SO4 15%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl 20%，烏洛托品3～5g/L，20～40℃進(jìn)行酸洗。加入緩蝕劑可防止護(hù)欄網(wǎng)基體過(guò)腐蝕及減少鐵基體吸氫量,同時(shí)加入抑霧劑抑制酸霧逸出。

　　3.浸助鍍劑也稱(chēng)溶劑，可保持護(hù)欄網(wǎng)在浸鍍前具有一定活性避免二次氧化，以增強(qiáng)鍍層與鋼筋網(wǎng)片基體結(jié)合。NH4Cl 100-150g/L，ZnCl2 150-180g/L，70～80℃，1～2min。并加入一定量的防爆劑.

　　4.烘干預(yù)熱--為了防止護(hù)欄網(wǎng)在浸鍍時(shí)由于溫度急劇升高而變形，并除去殘余水分，防止產(chǎn)生爆鋅，造成鋅液爆濺，預(yù)熱一般為80～140℃。

　　5.熱鍍鋅--要控制好鋅液溫度、浸鍍時(shí)間及鍍鋅護(hù)欄從鋅液中引出的速度，引出速度一般為1.5米/min，溫度過(guò)低，鋅液流動(dòng)性差，鍍層厚且不均勻，易產(chǎn)生流掛，外觀質(zhì)量差;溫度高，鋅液流動(dòng)性好，鋅液易脫離工件，減少流掛及皺皮現(xiàn)象發(fā)生，附著力強(qiáng)，鍍層薄，外觀好，生產(chǎn)效率高;但溫度過(guò)高，鍍鋅護(hù)欄及鋅鍋鐵損嚴(yán)重，產(chǎn)生大量鋅渣，影響浸鋅層質(zhì)量并且容易造成色差使表面顏色難看，鋅耗高。鋅層厚度取決于鋅液溫度，浸鋅時(shí)間，鋼材材質(zhì)和鋅液成份。一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。有些工廠對(duì)大尺寸鍍鋅護(hù)欄及鑄鐵件采用較高溫度，但要避開(kāi)鐵損高峰的溫度范圍。但我們護(hù)欄網(wǎng)廠建議在鍍鋅護(hù)欄鋅液中添加有除鐵功能和降低共晶溫度的合金并且把鍍鋅溫度降低至435-445℃。

　　6.鍍鋅護(hù)欄整理--鍍后對(duì)護(hù)欄網(wǎng)整理主要是去除表面余鋅及鋅瘤，用采用熱鍍鋅護(hù)欄專(zhuān)用震動(dòng)器來(lái)完成。

　　7.鈍化--目的是提高圍欄網(wǎng)表面抗大氣腐蝕性能，減少或延長(zhǎng)白銹出現(xiàn)時(shí)間，保持鍍層具有良好的外觀。都用鉻酸鹽鈍化，如Na2Cr2O7 80～100g/L，硫酸3～4ml/L，但這種鈍化液嚴(yán)重影響環(huán)境，更好采用無(wú)鉻鈍化。

　　8.鍍鋅護(hù)欄冷卻--一般用水冷，但溫度不可過(guò)低也不可過(guò)高，一般不低于30℃不高于70℃，

　　9.檢驗(yàn)鍍層外觀光亮、細(xì)致、無(wú)流掛、皺皮現(xiàn)象,鍍鋅護(hù)欄厚度檢驗(yàn)可采用涂層測(cè)厚儀，方法比較簡(jiǎn)便，也可通過(guò)鋅附著量進(jìn)行換算得到鍍層厚度，結(jié)合強(qiáng)度可采用彎曲壓力機(jī)，將樣件作90～180°彎曲，應(yīng)無(wú)裂紋及鍍層脫落，也可用重錘敲擊檢驗(yàn)，并且分批的做鹽霧試驗(yàn)和硫酸銅浸蝕試驗(yàn)。

　　河北省安平縣正辰網(wǎng)欄，專(zhuān)業(yè)護(hù)欄生產(chǎn)廠家，多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，如果有什么問(wèn)題，歡迎來(lái)電咨詢，來(lái)廠參觀考察，咨詢熱線：18832882088。

本文由專(zhuān)業(yè)的護(hù)欄網(wǎng)廠家"正辰網(wǎng)欄"發(fā)布,如若轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處

原文地址：http://kjogyly.com.cn/pm/33833.html